новини

Чому з’являються римати？

1.1 Всередині лазерного зварного отвору знаходиться у нестабільному вібраційному стані, а потік отвору та розплавленого басейну дуже інтенсивні.Металева пара всередині отвору вивергається назовні і веде доПаровий вихорутворений на отворі отвору, який котить захисний газ (AR) на дно отвору і зотвір рухається вперед, ці захисні гази потраплять у розплавлений басейн у вигляді бульбашок.Через надзвичайно низьку розчинність АР та швидку швидкість охолодження лазерного зварювання, бульбашки залишаються в шва шва, перш ніж вони зможуть втектиутворити продих.Більше того, це булоспричиненийПогане захист під час зварювального процесу, який азот вторгує розплавлений басейн ззовні, і розчинність азоту при рідкому залізі сильно відрізняється від розчинності азоту в твердій залізі.Тому вохолодження та затвердіння металу, розчинність азоту знижується зі зниженням температури, коли метал розплавленого басейну охолоджується до початку кристалізації, може призвести до великого раптового зниження розчинності.У цей час буде велика кількість газових осадівФорма бульбашок.Якщо плаваюча швидкість бульбашок менша, ніж швидкість кристалізації металу, генеруються пори.

Шлях зварювання лазерного синтезу пригнічує пористість

1. Придушити зварювальні пори шляхом попередньої обробки поверхні

Попередня обробка поверхні-це ефективний метод контролю металургійних пор алюмінієвих лазерних зварних швів.Методи обробки поверхні можна розділити наФізичне механічне очищення та хімічне очищеннязазвичай.

Після порівняння прийом хімічного методу для боротьби з поверхнею випробувальної дошки (очищення металів - промивання - миття лугу - промивання - промивання - промивання - сушіння) - найкраща.Серед них лужне промивання видаляється з поверхневої товщини матеріалу водним розчином 25% NaOH (гідроксид натрію), а марикання здійснюється з 20% HNO3 (азотна кислота) + 2% HF (водне фторид ) Водний розчин для нейтралізації залишкового луга.Після поверхневої обробки випробувальної пластини зварювання проводиться протягом 24 годин, а збірку перед зварюванням збирається витирання безводним спиртом при встановленні випробувальної пластини протягом тривалого часу після обробки випробувальної пластини.

2. Інгібуйте зварювальні пори за допомогою параметрів процесу зварювання

Формування пористості зварювання не лише пов'язане з якістю обробки поверхні зварювання, але й пов'язана з параметрами процесу зварювання.Вплив параметрів зварювання на пори зварювання в основному відображається в проникненні зварювання, тобто вплив співвідношення ширини задньої частини зварювання на пори.

затестуванняМи можемо це знатиВидно, що коли коефіцієнт ширини спинки зварювання становить> 0,6, концентрований розподіл ланцюгових пор в зварні може бути ефективно вдосконалений.І коли співвідношення ширини задньої частини становить> 0,8, існування атмосферних пор в зварні може бути ефективно вдосконалено.Більше того, залишки пор в зварні можна значною мірою усунути.

3. Інгібуйте зварювання пор, правильно вибираючи екрануючий газ та швидкість потоку

Вибір захисного газу впливає на якість, ефективність та вартість зварювання безпосередньо.У процесі лазерного зварювання правильне видування захисного газу може ефективно зменшити пори зварювання.

Як показано на малюнку вище, AR (Аргон) та він (гелій) використовуються для захисту поверхні зварювання.У процесі лазерного зварювання з алюмінієвого сплаву AR і він має різний ступінь іонізації лазера, що призводить до різних утворення зварювання.Видно, що пористість зварного шва, отриманого за допомогою АР як екрануючого газу, менша, ніж у зваренню, коли він обраний як екранований газ.

У той же час, ми також повинні звернути увагу на те, що потік газу занадто малий (<10 л/хв) та велику кількість плазмгенерується зварюванням, не можна підірвати,що зробитьЗварюючий басейн нестабільний і ймовірність формування пористості збільшується.Якщо помірна швидкість потоку газу (близько 15 л/хв) плазма ефективно контролюється і захисний газ грає хороший антиокисливий вплив на розплавленебасейн,Це створить найменшу пористість.Надмірний потік газу супроводжується надмірним тиском газу, так що частина захисного газу змішується у внутрішню частину резервуара, що робить пористість підніматися.

Впливає на виконання самого матеріалу, вінне можеповністю уникайте того, що зварювання без генеруванняпористістьв процесі зварювання.Чого може досягти - цезменшити пористістьшвидкість.